激光器發(fā)射的光束被需處理表面上的污染層所吸收。

 

大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），產(chǎn)生沖擊波。

 

沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。

激光清洗優(yōu)勢

 

施工環(huán)境無要求，清洗效率高；

 

 

操作簡單，人員勞動強度低；

 

 

無噪音、清潔程度高，洗舊如新；

 

 

無污染，同步清洗同步處理，實現(xiàn)清洗過程零排放；

 

 

無耗材、節(jié)能省電、綠色環(huán)保；

 

 

無明火，安全程度高；

 

激光與污染層的作用

 

脫漆原理

 

脫漆原理

傳統(tǒng)的清洗表面漆膜的方法是噴砂或鋼刷打磨，工作效率低、成本高、工作環(huán)境惡劣，而用激光進(jìn)行清洗，能很快清除基體表面上的油漆，而不會破壞基體表面。因此激光脫漆成為一種新型的物理脫漆法。
 

當(dāng)漆膜吸收激光受到交變加熱時，由于聲光效應(yīng)而向周圍發(fā)射聲波，聲波能量只是激光能量的一部分。在漆膜表面產(chǎn)生的光致聲波，相當(dāng)于一個聲波源向外發(fā)射聲波。進(jìn)入漆膜的聲波在到達(dá)漆膜下的物體表面后又反射回來，因為這樣產(chǎn)生的聲波具有較大的振幅和良好的相干性，所以反射聲波和入射聲波就會發(fā)生干涉，因而使一些地方的振動成倍地增加，在漆膜內(nèi)猶如產(chǎn)生了微力爆炸，將油漆變成極其微小的塵埃而清除掉。
 

去膠粘劑殘留物

理論認(rèn)為激光去膠粘劑殘留物是通過氣化（即殘留物吸收熱量并氣化揮發(fā)）、光分解（如準(zhǔn)分子激光的脈沖能量大于有機殘留物中的Ｏ—Ｏ，Ｈ—Ｏ，Ｈ—Ｈ，Ｃ—Ｈ，Ｎ —Ｈ 等化學(xué)鍵的鍵能，從而導(dǎo)致這些鍵斷裂）。而對基體幾乎無損傷。

 

去油污

油污也是有機物和灰塵的混合物，激光去油污的原理與去膠粘劑殘留物的原理近似。 激光清洗系統(tǒng)還應(yīng)用于油田內(nèi)管道的清洗。它采用光纖傳導(dǎo)，將高功率激光束引入輸油管內(nèi)部，直接清除油污，清洗下來的物質(zhì)清理方便。還有用激光清洗漂浮在海洋上的石油和路面的油斑等方面的報道。

 

激光清洗的優(yōu)勢

激光清洗技術(shù)作為綠色、環(huán)保的清洗方式應(yīng)運而生，與傳統(tǒng)工業(yè)清洗相比，它具有以下優(yōu)勢，成為一種新興的激光清洗技術(shù)引起汽車制造、電子加工、模具行業(yè)、石油化工等行業(yè)的關(guān)注：

 

無耗材、無化學(xué)污染、無噪音、節(jié)能省電

 

無接觸、無研磨、無應(yīng)力，對基體損傷極小

 

能清除納米級以下污染微粒，清潔度高

 

光纖傳輸，可移動操作、可清洗不易達(dá)到的部位

 

同步清洗同步處理，實現(xiàn)清洗過程零排放

 

可實現(xiàn)對厚重污染物的快速清理及輕度污染物高速清洗