激光焊接的優(yōu)點(diǎn)有很多，例如高的深寬比焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。并且由于功率密度高，熔化工作極快，輸入工件熱量很低，焊接速度更快，熱變型小，熱影響區(qū)小。另外激光焊接的高致密性，在焊接工作中，熔池不斷攪拌，氣體易出，致使生成無(wú)氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻效率又易使焊縫組織微細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高。
 

激光焊接中強(qiáng)固焊縫技術(shù)，高溫?zé)嵩春蛯?duì)非金屬材料組分的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)的含量，轉(zhuǎn)變夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接工作中不用電極或填充焊絲，熔化區(qū)受破壞小，使焊縫強(qiáng)度、韌性最少相當(dāng)于甚至超過(guò)母體金屬。
 
易操縱，由于聚焦光斑很小，焊縫能夠高精度定位，光束容易傳輸與操縱，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，顯著降低停機(jī)輔助時(shí)間，生產(chǎn)效率高，光無(wú)慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。而且它是非接觸、大氣環(huán)境焊接工作。由于能量來(lái)自激光，工件無(wú)物理接觸，因此沒(méi)有力施加于工件。另磁場(chǎng)對(duì)激光焊接無(wú)影響。
 
而且由于平均熱輸入低，加工精度高，可降低再加工費(fèi)用，另外，激光焊接運(yùn)行費(fèi)用較低，從而可降低工件成本。同樣它容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)光束強(qiáng)度與精細(xì)定位能進(jìn)行有效操縱。
 
根據(jù)激光焊接的工作方式，能夠分為：
 
振鏡焊利用振鏡的快速掃描功能，在計(jì)算機(jī)上預(yù)設(shè)焊接的途徑和激光能量操縱等參數(shù)，焊接速度更快、精度高、光束模式好，屬于精細(xì)焊接的一種方式。
 
搭接焊/拼接焊這是一種將兩塊板材進(jìn)行延伸的焊接方式，板材的厚度和材料能夠相同，也可以不同，廣泛用于汽車(chē)、容器外殼、金屬框和文件柜等的生產(chǎn)中。
 
激光點(diǎn)焊利用激光器產(chǎn)生的高能激光脈沖，瞬間加熱金屬，形成短暫熔池，在下一個(gè)脈沖來(lái)之前，熔池凝固。速度更快、效率高，高度大，變型小，熱影響區(qū)小，較常用于首飾、廣告字焊接等。
 
穿透焊有兩種方式的穿透焊接，一種是通過(guò)熱傳導(dǎo)的方式，熱量透過(guò)上面的材料傳導(dǎo)到下面的接觸面上，使2種材料焊接到一起。另一種是激光透過(guò)上面的透明材料（如塑料等）加熱下面的材料，使上下兩種材料焊接到一起。
 
擺動(dòng)焊又稱(chēng)之為wobbling焊。在焊接工作中沿著焊縫的軌跡，擺動(dòng)激光束來(lái)改進(jìn)焊縫的公差要求和降低焊接中氣孔的影響。
 
在激光焊接中，精細(xì)操縱激光功率對(duì)于焊縫的質(zhì)量十分重要，尤其是在焊縫的起始與結(jié)尾階段，這一點(diǎn)更為明顯。在熔化工作中的不同階段，金屬對(duì)激光的吸收率和反射率有較大差別。實(shí)驗(yàn)表明，在焊接的起始和結(jié)尾階段，激光功率采用分段式功率控制，可以獲得較好的焊接質(zhì)量。而沒(méi)有采用分段式控制的激光焊接，其起始和結(jié)尾階段，極易出現(xiàn)明顯的火車(chē)頭和火車(chē)尾效應(yīng)。
 
 
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