在目前的工業(yè)領(lǐng)域里，我們都知道銅和銅合金由于具備良好的導電導熱性能及機械加工性能，在機械制造、電器電子、冶金、海洋裝備等眾多領(lǐng)域得到廣泛應用。隨著工業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)的銅性能已無法滿足使用條件，尤其是在一些特殊的領(lǐng)域，嚴苛的服役環(huán)境對銅件的性能提出了更高要求。

例如：要求高強高導電性的電磁炮導軌，要求高耐磨、高耐熱性的連鑄結(jié)晶器，鋁板軋制生產(chǎn)線的銅軋棍等，在生產(chǎn)過程中，銅表面要不斷地經(jīng)受高溫、高壓或強磨損，工作環(huán)境極其惡劣。提高銅合金表面性能的方法有電鍍、鑄滲、熱噴涂等，這些方法在一定程度上都存在一定缺陷，電鍍對環(huán)境造成較嚴重污染、鑄滲易產(chǎn)生氣孔缺陷、熱噴涂界面難以達到冶金結(jié)合，反復熱沖擊涂層易脫落。

銅合金表面激光熔覆技術(shù)仍然存在著自身的問題

• 銅合金的導熱性能良好、比熱容小、浸濕性能差、表面有堅硬的氧化膜，對光斑的反射率較大，這就使得激光產(chǎn)生的熱量在其表面不易停留，直接熔覆功能涂層難以實現(xiàn)；
• 銅合金基體與涂層的材料體系之間的性能差別很大，使用過程中的界面失效問題要得到一定的重視，在中間要有相應的過渡層連接；
• 涂層內(nèi)韌性不足，熱裂和應力等缺陷存在于涂層內(nèi)部。

在現(xiàn)在工業(yè)激光領(lǐng)域中，激光熔覆技術(shù)越來越普及，市面上供應激光熔覆機的廠家也越來越多。武漢目前有多家廠家激光設備供應商結(jié)合手臂機器人與激光熔覆技術(shù)打造出機器人激光熔覆機，使得激光熔覆加工更加高效靈活，讓激光操作員更加省心。