大家對(duì)于銅應(yīng)該不陌生吧，銅作為一種導(dǎo)體材料，具有很高的熱傳導(dǎo)性能，能夠快速地將熱量從焊接接頭處擴(kuò)散，使其很難維持熱平衡并進(jìn)行可靠的焊接。這使銅快速傳導(dǎo)熱量的特點(diǎn)成為微焊接中的難題。激光焊接機(jī)為什么焊接銅材的難度這么大呢？主要原因有兩點(diǎn)：
1.銅材產(chǎn)品的反射率高，激光很難聚集對(duì)銅加熱。
2.銅材產(chǎn)品的熱導(dǎo)率很大，需要的熱輸入大，而激光的加熱較為集中，無法有效彌補(bǔ)銅材的散熱損失。
傳統(tǒng)的焊接方法，受熱面比較大，焊接部位很容易因?yàn)闊崃康淖饔茫鴮?dǎo)致變形等，焊接面不夠平整。而銅材激光焊接機(jī)受熱面非常小，因?yàn)楹附狱c(diǎn)的大小可以自動(dòng)調(diào)節(jié)。
金密激光焊接機(jī)的焊接方式，通過激光束發(fā)出的高溫作用焊接體表面，而不需要有器具上的接觸，這樣就可以減少零部件的損耗，從而降低投入，而且也不會(huì)產(chǎn)生電極污染。
激光焊接可以電腦操作，這樣就更加準(zhǔn)確，焊接效果比較好。同時(shí)可以免除磁場(chǎng)的干擾，因?yàn)樗幌耠娀『附拥?，有磁?chǎng)的干擾就不能很好的完成任務(wù)。即使是不同的金屬之間進(jìn)行焊接，也可以通過激光焊接來完成。激光焊接既簡(jiǎn)單又準(zhǔn)確，適應(yīng)性強(qiáng)。
這是一種新型的焊接方式，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可準(zhǔn)確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。雖然在銅材上的焊接比較困難，但是并非不能克服，在銅材的焊接加工上也漸漸得以發(fā)展。
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