激光焊接機(jī)技術(shù)在最早時(shí)期是進(jìn)行金屬焊接，不銹鋼，鋁合金的焊接，但是隨著科技的進(jìn)步，金屬焊接分為很多種，有色金屬焊接技術(shù)在前幾年還是金屬焊接的一大難題，不同的金屬元素性能，物理性，化學(xué)性能存在著顯著的差別，不同材料的焊接原理不同，有色金屬激光焊接技術(shù)很好的解決了這個(gè)難題。
目前市場(chǎng)上最常見(jiàn)的金屬材質(zhì)有鐵、鉻、錳、鈦、鎳、鋅、銅、銀、鋁、金等等，激光焊接可以在同種金屬材料之間焊接，還能在多種異種金屬之間進(jìn)行激光焊接。
今天金密的小編就來(lái)好好講一講，金屬激光焊接機(jī)在金屬焊接行業(yè)的幾種焊接模式，和焊接的注意事項(xiàng)。
鎳合金的激光焊接：激光可以很好地與鎳合金耦合，從而更容易進(jìn)行激光焊接，得到高質(zhì)量的接頭。但在實(shí)施中，要注意合金的熱裂紋敏感性。
鈦合金的激光焊接：激光非常適合激光這種合金，可以得到高質(zhì)量和塑性好的焊接接頭。但是，這些材料有著很高的氧化敏感性，必須在惰性氣氛中焊接。對(duì)鈦合金TI-6A1-4V典型深熔焊的研究表明，激光功率3KW以上焊接1mm合金板時(shí)可得到高速，接頭致密，無(wú)裂紋、氣孔和夾雜物，接頭性能良好。可與基礎(chǔ)材料相媲美。
金屬材料決定了焊接的工藝，下面我們就來(lái)分析金屬激光焊接機(jī)的注意事項(xiàng)
1.金屬材料冷卻速度快，這是由于金屬里面含碳量決定的，他對(duì)金屬材料的脆性，微裂紋及疲勞強(qiáng)度有影響
2.在焊接過(guò)程中，金屬合金中發(fā)揮合金元素從熔池里發(fā)揮出來(lái)，導(dǎo)致氣孔產(chǎn)生，還可能產(chǎn)生咬邊的現(xiàn)象。
3.無(wú)論是脈沖激光焊接還是連續(xù)激光焊接，一般脈沖激光焊接機(jī)可以減少輸入熱量，還能減少熱裂紋的產(chǎn)生和工件的變形。
雖然激光焊接技術(shù)在金屬焊接領(lǐng)域是很好突破的，但是想要焊接的非常完美我們?cè)谧龉に嚨臅r(shí)候還是需要注意很多的外在因素。
