焊接機(jī)器人與專家系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動路徑規(guī)劃，自動校正軌跡，自動控制熔深等功能，這一項(xiàng)項(xiàng)目標(biāo)從研究到現(xiàn)在，技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，智能化激光焊接機(jī)已經(jīng)在市場上廣泛的應(yīng)用，解決了招工難的問題。

 

智能化機(jī)關(guān)焊接機(jī)解決高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)難題：，從公交車汽車，貨車，至水上的輪船，賽艇，數(shù)字化控制技術(shù)已經(jīng)穩(wěn)步的進(jìn)入市場，三峽工程，航天工程，船舶功能等國家大型基礎(chǔ)工程，有效的促進(jìn)了先進(jìn)焊接自動化的技術(shù)進(jìn)步，我們國家自動化焊接自動化率還不足百分之三十，發(fā)達(dá)國家的工業(yè)已將達(dá)到百分之八十，21世紀(jì)國家大力發(fā)展自動化生產(chǎn)進(jìn)程，各個(gè)行業(yè)都在推廣自動化焊接設(shè)備自動焊接的方式逐漸取代了傳統(tǒng)的手工焊接，在國內(nèi)自動化焊接技術(shù)得到了快速的發(fā)展。

 

電子技術(shù)新能源技術(shù)，推動了焊接自動化技術(shù)的發(fā)展，焊接控制系統(tǒng)集成是人與技術(shù)集成和焊接技術(shù)與信息技術(shù)的集成，將兩種方式相結(jié)合，可大大降低信息量和實(shí)時(shí)控制的要求，提高焊接電源的可靠性、質(zhì)量穩(wěn)定性和控制，以及優(yōu)良的動感性，也是我們著重研究的課題。開發(fā)研制具有調(diào)節(jié)電弧運(yùn)動、送絲和焊槍姿態(tài)，能探測焊縫坡開頭、溫度場、熔池狀態(tài)、熔透情況，適時(shí)提供焊接規(guī)范參數(shù)的高性能焊機(jī)，并應(yīng)積極開發(fā)焊接過程的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)。使焊接技術(shù)由“技藝”向“科學(xué)”演變輥實(shí)現(xiàn)焊接自動化的一個(gè)重要方面。

 

 

高分子聚合物(塑料)材料的激光焊接往往采用的是透射式的焊接工藝，其原因在于可見光和近紅外光在塑料中大都具有較好的光學(xué)穿透性，因而激光可穿過上層材料到達(dá)焊接面。如在下層材料表面再涂抹一層可以吸收激光的著色劑，便可使下層材料表面受熱融化。由于上下兩層材料接觸緊密，下層材料表面產(chǎn)生的熱量可以傳遞到上層待焊接材料并使之融化，這樣就把兩個(gè)塑料部件焊接在了一起，這一項(xiàng)技術(shù)已將相當(dāng)?shù)某墒欤?0月份某塑料企業(yè)向金密激光訂購10臺自動化激光焊接設(shè)備。
 

金密激光公司關(guān)于鋁材的生產(chǎn)過程已實(shí)現(xiàn)自動化、數(shù)據(jù)化和過程可視化，達(dá)到了工業(yè)3.0標(biāo)準(zhǔn)，即廣泛應(yīng)用電子與信息技術(shù)，讓制造過程自動化控制程度有大幅度提高。

 

金密激光是中國最早一批生產(chǎn)制造激光設(shè)備公司之一，有著10多年產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，企業(yè)從創(chuàng)立到現(xiàn)在，時(shí)刻關(guān)心激光技術(shù)的產(chǎn)品研發(fā)顧客發(fā)展的趨勢要求，致力于在中國激光自動化生產(chǎn)上作出一些貢獻(xiàn)。