太陽(yáng)能熱水器在我們?nèi)粘I钪薪?jīng)常使用,太陽(yáng)能板材外立面的拼接就是焊接而成的。在生產(chǎn)的過(guò)程中其中有一道重要的工序就是焊接。激光焊接設(shè)備的出現(xiàn)和激光焊接技術(shù)的發(fā)展,很好的解決了傳統(tǒng)的吸熱材料鋁藍(lán)膜板與銅管的結(jié)合制作技術(shù)的種種局限。下面介紹激光焊接機(jī)設(shè)備在太陽(yáng)能行業(yè)中應(yīng)用。
太陽(yáng)能激光焊
太陽(yáng)能平板集熱器的吸熱資料,當(dāng)前大多是選用通過(guò)真空鍍膜的鋁藍(lán)膜板,高的吸熱率,低的反射率。太陽(yáng)能熱水器的鋁藍(lán)膜板與銅管的結(jié)合主要有三種形式。
激光焊接:
激光焊接吸熱材料藍(lán)膜層基本無(wú)破壞,熔融焊接焊縫強(qiáng)度高,熱傳導(dǎo)性好,熱效率高,平板使用壽命長(zhǎng)、焊速快。且良好焊接的激光焊接平板,熱傳導(dǎo)性能、強(qiáng)度等都比機(jī)械包復(fù)和超聲波焊接好。
機(jī)械包復(fù):機(jī)械包復(fù)的工藝簡(jiǎn)單,但不容易包緊,銅管會(huì)晃動(dòng)的,這樣接觸不良,傳熱性能就不佳。時(shí)間長(zhǎng)了,還容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,逐漸降低熱傳導(dǎo)性能。
超聲波焊接:超聲波焊接屬于表面機(jī)械摩擦,主要是靠金屬鍵合作用,而物理冶金反應(yīng)作用不明顯,不是熔化焊接,所以強(qiáng)度不高,焊接速度慢。正面又破壞了3-4mm寬的藍(lán)膜,嚴(yán)重影響光照面積,影響熱傳導(dǎo)性能。
三種方法進(jìn)行對(duì)比,激光焊接的優(yōu)勢(shì)顯而易見(jiàn)的,前使用激光焊接機(jī)焊接,減少材料等損傷的發(fā)生,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本;采用雙工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu),操作員不需要往返走動(dòng),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。