鋰電池的生產(chǎn)制造包括極片制造、電芯制作以及電池組裝三部分，激光清洗技術(shù)可以在這三個(gè)部分可以大大提升鋰電池制造工藝水平。那么，現(xiàn)在就隨著小編一起看一下激光清洗技術(shù)在鋰電池上的運(yùn)用吧！



極片涂覆前激光清洗

　　鋰電池的正負(fù)極片是在金屬薄帶上涂覆鋰電池正負(fù)極材料而成 ，金屬薄帶在涂覆電極材料時(shí)，需要對(duì)金屬薄帶進(jìn)行清洗，金屬薄帶一般為鋁薄或銅薄，原來(lái)的濕式乙醇清洗，容易對(duì)鋰電池其他部件造成損傷。激光干式清洗機(jī)能夠有效解決以上問(wèn)題。

電池焊接前激光清洗

　　采用脈沖激光直接輻射去污，使其表面溫度升高而發(fā)生熱膨脹，熱膨脹使污染物或者基底振動(dòng)，從而使污染物克服表面吸附力脫離基底表面從而達(dá)到去除物體表面污漬的目的。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等，為電池焊接提前做準(zhǔn)備，以減少焊接的不良品。

電池組裝過(guò)程中激光清洗

　　為了防止鋰電池發(fā)生安全事故，一般需要對(duì)鋰電池電芯進(jìn)行外貼膠處理，以起到絕緣的作用，防止短路的發(fā)生以及保護(hù)線路、防止刮傷。對(duì)絕緣板、端板進(jìn)行激光清洗，清潔電芯表面臟污，粗化電芯表面，提高貼膠或涂膠的附著力，且清洗后不會(huì)產(chǎn)生有害污染物，屬于環(huán)保的綠色清洗方法，這在全球高度關(guān)注環(huán)保的情況下越發(fā)顯出它的重要性。

        激光清洗具有無(wú)研磨、非接觸特點(diǎn)，不但可以用來(lái)清洗有機(jī)的污染物，也可以用來(lái)清洗無(wú)機(jī)物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒、灰塵等，應(yīng)用功效包括：除銹、脫漆、去油污、文物修復(fù)、除膠、去涂層、去鍍層。相信一家加工廠擁有一臺(tái)自己的激光清洗機(jī)，對(duì)加工各種工件都有質(zhì)一般的提升。


                                           激光清洗機(jī)