工業(yè)機(jī)械在使用和生產(chǎn)的過程中，零部件會(huì)出現(xiàn)出現(xiàn)故障或者報(bào)廢的情況，因?yàn)楣I(yè)設(shè)備購(gòu)置成本過高，不可能設(shè)備一故障，就棄置，再購(gòu)買新設(shè)備，一般會(huì)進(jìn)行維修工作，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)于表面損傷的零部件都是可以修復(fù)，下面金密激光的小編就來簡(jiǎn)單為您介紹一下激光熔覆技術(shù)以及應(yīng)用范圍分析。

目前零部件修復(fù)的方法有激光熔覆、真空涂層法、鎢極惰性氣體保護(hù)焊和等離子體熔覆修復(fù)等方法 。激光熔覆是根據(jù)工件的工況要求，熔覆各種設(shè)計(jì)成分的金屬或者非金屬。

激光熔覆的原理：

激光熔覆是一種快速冷卻過程，在此過程中，修復(fù)工件的熱量輸入小，熱影響區(qū)小，熔覆層結(jié)構(gòu)小，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等。因此，激光熔覆的方法 修理轉(zhuǎn)子和其他部件比其他方法更具優(yōu)勢(shì)。 激光熔覆技術(shù)解決了傳統(tǒng)電焊，氬弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形和熱疲勞損傷等一系列技術(shù)問題，解決了涂層與基體之間粘接強(qiáng)度差的矛盾。 傳統(tǒng)的冷加工，如電鍍和噴涂，為表面修復(fù)提供了良好的方法。

應(yīng)用分析

1、軸類零件的修復(fù)

通常軸部件的主要失效原因是軸變形，軸斷裂，軸面失效。 研究表明，發(fā)電機(jī)軸，軸和其他軸部件的主要損壞是磨損。 軸的變形和斷裂不能修復(fù)，而主要由磨損引起的表面失效可以修復(fù)。 大功率激光熔覆修復(fù)技術(shù)可用于在失效的軸部件表面包覆一層鐵基合金材料，使得包覆合金層表面具有良好的機(jī)械性能，并可重復(fù)使用報(bào)廢部件。

2、模具類的修復(fù)

模具在鑄造成型和塑料成型加工中起著重要作用，其制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，加工成本高。因此，對(duì)失效模具進(jìn)行修復(fù)再利用，無疑有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益。模具使用壽命取決于抗磨損和抗機(jī)械損傷能力，一旦磨損過度或機(jī)械損傷，須經(jīng)修復(fù)才能恢復(fù)使用。激光熔覆已成為修復(fù)模具的研究熱點(diǎn)，備受國(guó)內(nèi)外學(xué)者關(guān)注。

激光熔覆實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的表面磨損進(jìn)行修復(fù)的方法可以歸結(jié)為：用高功率激光束以恒定功率P與熱粉流同時(shí)入射到模具表面上，一部分入射光被反射，一部分光被吸收，瞬時(shí)被吸收的能量超過臨界值后，金屬熔化產(chǎn)生熔池，然后快速凝固形成冶金結(jié)合的覆層。激光束根據(jù)給定的路線，來回掃描逐線逐層地修復(fù)模具。特別是經(jīng)過修復(fù)后的模具幾乎不需再加工。

應(yīng)用領(lǐng)域

應(yīng)用于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、葉片、礦山（齒輪、鉆頭、液壓桿）、機(jī)械（軸類、齒輪）、船舶（曲軸、發(fā)動(dòng)葉片、凸輪軸）、機(jī)車（軸、汽輪機(jī)葉片、轉(zhuǎn)向架、活塞）、模具（沖壓模、鍛模、壓鑄模）等行業(yè)失效零件，再制造產(chǎn)品質(zhì)量可靠，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。