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石油管道用電熱熔套特點(diǎn)

更新時間:2021-11-11   點(diǎn)擊次數(shù):624次

石油管道用電熱熔套特點(diǎn)

熱熔套的安裝:     1、安裝熱熔套時,應(yīng)清除接頭部位泥土、污物,把熱熔套放于接口中間,并保證電熱絲放置于外套這上;     2、將熱熔套搭接,并在熱熔大縱向接縫處放置壓板,以保證接口搭接處緊密接觸,熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢,不得松動;     3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱(輸出)連接,啟動開關(guān),可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時間;     4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出,切斷電源或自動斷電;     5、一般根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況,熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻,然后才以卸下打包帶和壓板。

   

 


簡要流程 檢查管道和電熱熔套(帶),作好準(zhǔn)備工作——對齊管道和清除雜物——套上電熱熔套(帶)——放置襯板(用鋼板)——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機(jī)——調(diào)整電流到設(shè)定值(緩調(diào))開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動斷電——關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時間冷卻——檢查——工作結(jié)束。 

具體注意事項(xiàng) 1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。 2. 對齊管道和清除雜物 3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上),并水平對齊。 4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉(包括水氣),油類污物可用**擦拭。 5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住,圈的時候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端,從兩側(cè)分別插入,緊靠此端頭。D400以下插入約50mm,D450以上插入約50~100mm。 6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶)圈住,用鎖緊器上緊,使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。(用鋼扣帶和*也可) 7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。 8. 在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時間和電壓檔,根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時間結(jié)束時,取下連接線夾子,再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。

石油管道用電熱熔套特點(diǎn) 

1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。 2. 對齊管道和清除雜物 3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上),并水平對齊。 4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉(包括水氣),油類污物可用擦拭。 5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住,圈的時候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端,從兩側(cè)分別插入,緊靠此端頭。D400以下插入約50mm,D450以上插入約50~100mm。 6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶)圈住,用鎖緊器上緊,使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。(用鋼扣帶和*也可)


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